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          速科德金屬銅磨削加工難點及工藝方案

          金屬銅材料強度和硬度低,塑性大,延展性好,具有良好的導熱性和導電性,被廣泛應用于汽車電子、航空航天、數字化工廠、智能家居領電子連接件,機床設備等領域,是我國有色金屬中使用最為廣泛的金屬材料之一。

          一、金屬銅磨削加工難點

          銅的延展性、可塑性及韌性讓可加工性變差, 磨削難度變大,極易在工件表面產生劃傷、碰傷,并產生塑性粘附,在磨削加工中產生的大量熱能更是增強了銅的延展性,放大了這些問題,對磨削精度產生極大影響。

          SycoTec高速主軸丨金屬銅磨削加工難點及工藝方案

          二、金屬銅磨削工藝方案

          機床(磨削設備)+德國SycoTec高性能電主軸(4033 AC-ER8)對銅材料工件進行精密磨削加工,通過良好的工藝控制,加工后的銅材料工件表面光潔、粗糙度低、尺寸精度高。

          其使用的4033 AC-ER8是SycoTec針對金屬非金屬鉆孔、銑削、磨削、雕刻等加工研發的一款超高速精密主軸,超高轉速6,000~100,000rpm,高精度≤1um,重量輕0.5Kg,KTY/PTC溫控保護可連續長時間工作,并且體積小,重量輕,安裝靈活方便。

          SycoTec高速主軸丨金屬銅磨削加工難點及工藝方案

          4033 AC-ER8 電主軸技術參數

          SycoTec高速主軸丨金屬銅磨削加工難點及工藝方案

          4033 AC-ER8 電主軸轉速功率

          SycoTec高速主軸丨金屬銅磨削加工難點及工藝方案

          文章來源:速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心

                 原文標題 : SycoTec高速主軸丨金屬銅磨削加工難點及工藝方案

          聲明: 本文由入駐維科號的作者撰寫,觀點僅代表作者本人,不代表OFweek立場。如有侵權或其他問題,請聯系舉報。

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